Nie da się ukryć, że przy tak dużej ilości przedstawionych do tej pory informacji, wybranie najodpowiedniejszej metody nanoszenia soldermaski w możliwie obiektywny sposób może być trudne. By ułatwić sobie taki wybór, najlepiej zestawić wszystkie istotne parametry i cechy w formie tabeli, a następnie poddać je ocenie według racjonalnych i jasnych zasad.

Jeśli interesuje Cię zwięzła informacja na postawione pytanie "która z metod jest najlepsza" dobrze trafiłeś i możesz zacząć czytać artykuł od tego miejsca. Jeśli natomiast chesz wiedzieć więcej, i znać powód takiego a nie innego wyboru zachęcam rozpoczęcia lektury od pierwszej części.

Ze względu na to, że przygotowana przeze mnie tabela porównawcza jest dość obszerna, na stronie pozwoliłem sobie opublikować jedynie jej skróconą wersję, natomiast pełne zestawienie ocen wraz z ich uzasadnieniem udostępniam w dokumencie PDF Porównanie metod nakładania soldermasek.

Tabelaryczne porównanie metod nakładania soldermaski

				Metoda nanoszenia soldermaski
i	Nazwa cechy	Waga cechy wi		Farby do szkła	Ensolder – pady czyszczone mechanicznie	Ensolder – pady czyszczone acetonem	Soldermaski nakładane z folii	Farby UV nakładane pod folią	Farby UV nakładane pełnym sitodrukiem	Farby UV nakładane metodą kombinowaną	Soldermaski fotoobrazowe LPKF ProMask	Soldermaski fotoobrazowe PETERS ELPEMER
1	Koszty początkowe	3		10	10	10	9	10	1	8	9	8
2	Koszt wykonania	10		8	9	9	4	8	9	10	1	10
3	Odporność podczas lutowania	7		1	1	1	8	9	9	9	10	10
4	Właściwości mechaniczne	10		2	2	2	8	9	9	9	10	10
5	Właściwości elektryczne	10		1	1	1	8	6	8	8	9	10
6	Czas wykonania	5		10	10	10	8	10	1	9	10	8
7	Powtarzalność procesu	10		2	5	2	9	5	10	7	8	10
8	Wygląd powłoki	10		2	6	1	9	6	10	8	8	10
9	Izolacja przed wilgocią	10		4	5	4	10	10	10	10	10	10
10	Odporność na szoki temperaturowe	5		1	2	2	10	10	10	10	10	10
11	Odporność na rozpuszczalniki	6		1	1	1	9	10	10	10	10	10
12	Odporność na ścieranie	10		2	2	2	10	10	10	10	10	10
12	Przyczepność powłoki do laminatu	10		1	2	2	10	10	10	10	10	10
14	Klasa palności	3		1	1	1	10	10	10	10	10	10
			ŚREDNIA ARYTMETYCZNA - Σxi / n
				3,3	4,1	3,4	8,7	8,8	8,4	9,1	8,9	9,7
			ŚREDNIA WAŻONA - Σ(wixi) / Σwi
				2,9	3,9	3,1	8,6	8,5	8,9	9,1	8,7	9,9

Dokonując wyboru najlepszej metody możemy posłużyć się średnią arytmetyczną z wszystkich ocen. Wybór taki będzie słuszny, o ile każda z branych pod uwagę cech metody jest dla nas równie ważna. W praktyce jednak, jedne parametry są dla nas ważniejsze od drugich, stąd osobną pozycją w przedstawionej tabeli jest średnia ważona. By wyznaczyć średnią ważoną potrzebne są dodatkowe wartości zwane wagami. Jak ich nazwa wskazuje, za ich pomocą możemy ustalić ważność branych pod uwagę cech.

Według mnie, wykonując soldermaskę w domowych warunkach i na niewielką skalę, bardzo ważnym wyznacznikiem jest cena, nie mniej ważne są jednak walory mechaniczne, oraz elektryczne gotowego układu, w końcu to głównie dla ich uzyskania stosujemy soldermaskę. Ponieważ "domowe" płytki drukowane zazwyczaj nie pracują w ekstremalnie trudnych warunkach środowiskowych, podczas dokonywania własnego doboru obniżyłem nieco wagę cech odporności na szoki temeraturowe, klasę palności, czy odporność na rozpuszczalniki. W produkcji domowej na małą skalę, to czy płytkę wykonamy w 1 godzinę czy 1,5 godziny ma mniejsze znaczenie niż walory estetyczne, dlatego też obniżyłem nieco wartość wagi dla czasu wykonania pojedyńczej płytki, a estetyce przypisałem wysoką wagę.

W przedstawionej tabeli wprowadziłem wartości wag według własnych oczekiwań. Chciałbyś sprawdzić jaka metoda wygra szranki, przy własnych wartościach wag? Nic prostszego, pobierz ten plik excela i wprowadź stosowne zmiany według własnego uznania.

Gdy przyjrzymy się punktacji wszystkich metod, czy to w obrębie określonych cech, czy też po wyciągnięciu średniej, łatwo wyłapiemy niekwestionowanego lidera - czyli Soldermaski fotoobazowe PETERS ELPEMER, które niemalże w każdym przypadku uzyskują najwyższą możliwą notę. Tak - jestem dystrybutorem tego produktu w detalicznych ilościach. Tak - uważam, że ze wszystkich mi znanych produktów dostępnch na rynku, ten jest najlepszy. Nie piszę tak jednak dla tego, że mam ten towar w ofercie, ale dlatego że mówi tak obiektywne porównanie. Nie bedę też przekonywał nikogo do stosowania tej czy innej z prezentowanych metod, w końcu ja sam nie ograniczam się do stosowania tylo tej jednej metody, a w przypadku małych płytek chętnie sięgam po soldermaskii DYNAMASK z folii, które do najtańszych nie należą. Myślę jednak, że każdy kto przestudiuje dostępne materiały i samodzielnie dokona stosownego ich porównania, bedzie tego samego zdania co ja.

Artykuły z tej serii

• CZĘŚĆ 1 - Cel stosowania soldermasek, Soldermaski wykonywane farbami do szkła
• CZĘŚĆ 2 - Soldermaski w formie folii
• CZĘŚĆ 3 - Soldermaski UV
• CZĘŚĆ 4 - Soldermaski fotobrazowe
• CZĘŚĆ 5 - Podsumowanie wszystkich metod nakładania soldermasek